在不少生产过程中，由于使用了酸、碱或盐，或在生产过程式中产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。对于活性污泥而言，硫酸根含量超过2500mg/L就开始显示对活性污泥有抑制作用，高的硫酸根在厌氧生化过程中产生硫化氢对厌氧细菌产生严重的毒害作用，往往导致整个厌氧系统的运转失败。含硫酸钠的废水，一般有如下处理方法：当废水中既含有机物，含硫酸钠的量又小于1%时，好氧系统一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物，厌氧系统采用硫化氢吹脱或两相厌氧处理工艺等办法，由于高盐分的毒害作用，系统要做到高效稳定运行都是比较难的，而且要求操作人员有极为丰富的运行经验，能及时发生化系统可能存在的问题；对于只含硫酸钠不含有机物的废水或含有机物还含高浓度（大于2%)的硫酸钠的废水，采用硫酸钠废水处理结晶蒸发器是最稳定有效且经济的方法。

    硫酸钠的溶解度最大溶解度在44%左右，溶解度随温度的变化而有一些波动。根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器及蒸发结晶器，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，蒸发结晶器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水处理。当废水中盐分含量比较低时，采用多效降膜蒸发器将废水浓缩到将近饱和状态，然后进入蒸发结晶器继续蒸发结晶，蒸发结晶器的底部含晶体盐的浓液不断进入盐分器内，在盐分器内晶体盐和水分实现分离，晶体盐进入储盐池，分离后的含盐水再进入蒸发结晶器蒸发结晶。

    产品特点：

    1 废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准！

    2 废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，最终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！

    3 采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效降膜蒸发器，最后配以蒸发结晶器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效蒸发结晶器，适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能！

    4 最新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用极低！

    5 可根据用户需求订制各种材质设备！

    6 系统运转灵活，操作简单！

    设备特点：

    1 设备体积小，占地面积少；

    2 设备性能稳定，连续操作；

    3 部分废水蒸发后可再次利用，可节约自来水成本；

    4 有的废水能废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或出售，节约能源，提高经济效益。

    适用范围：

    1 适用于生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水。高盐废水、电镀废水、印染废水、垃圾渗滤液、造纸黑液、烟气脱硫废液、垃圾焚烧气体回收液等；

    2 高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等； 

    3 生产过程中液体浓缩。如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓，化工过程提浓等；

    4 机械加工行业切割油。