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工大新闻

踏准市场节拍抓住商机

作者: 发表时间:2010-10-13 10:12:00

石家庄化工设备有限公司(以下简称工大公司)10余年来从无到有,从小到大,从弱到强,已经从一个单一干燥设备企业发展成一个横跨干燥、蒸发、过滤、结晶、塔器等多领域的化工过程装备制造企业。作为工大公司创业团队的一员,我深刻地体会到,近年来,面对市场竞争的日益激烈和业务领域的逐渐扩大,强烈的市场意识和对市场机遇的敏锐把握是工大公司高速发展最重要的原动力。为此,工大公司确立了不单单卖产品,而是要以满足市场需求为出发点,以提供技术服务为核心,为用户制定有效的化工过程装备解决方案的经营理念。在企业建设中将主要精力放在了人才培养、技术开发及工程化试验装置的建设上,使技术服务能力大幅提升,而且具备了较强的抗风险能力和应变能力。

面向市场的技术创新

不能否认金融危机给企业的发展带来了一定的影响。一些化工生产企业的限产、减产,甚至停产,使通用化工装备市场一度不景气。但同时,随着产业结构调整形势日益迫切,很多化工企业在市场萧条时期进行设备检修、维护和升级,以便市场恢复时设备能更好运转。或随着环保要求越来越高,化工企业纷纷提高设备的环保标准,增加废弃物处理设施等。看准了化工设备产品的广泛适用性,凭借丰富的技术储备,工大公司在行业不景气的情况下仍抓住了新的商机,开辟了新的业务,表现出了良好的成长性。

把蒸发技术应用于工业企业的废水治理,就是成功案例之一。废水蒸发工艺是把废水中的大量化学物质通过蒸发提浓,不仅可以减少废水的排放量,而且可提炼出可利用的产品进行销售。例如,利用电厂和化工厂产生的废气和废液制取硫酸铵、氯化铵的工艺系统。目前已在全国建成了多个示范工程,为用户量身定制的废水蒸发工程个性化解决方案,在达到环保要求的同时,还为用户创造了经济效益。

此外,公司承担的水平管降膜蒸发器的研究项目也已通过鉴定。该蒸发器的液体分布器首次采用了分配管底部与布液管连接的结构形式,与国内普遍使用的竖管降膜蒸发器相比,极大提高了换热效率,在海水淡化、造纸工业、化学工业、制药工业等多方面具有广阔的应用前景。同时,其优越的传热性能将在节能方面发挥重要作用。

适应市场的机制创新

如果说专有技术是抢占化工设备市场的利器,那么现代化的企业制度就是巩固市场的根基。随着企业规模的增大、业务领域的扩张,分工越来越明晰,过去仅凭几个人包打天下的粗放式管理早就不能适应企业的高速发展,工大公司在摸索中建立起现代化的企业制度。例如,从产品入手,通过严格的考核确保产品质量,保障市场信誉;在生产运行中杜绝原材料和能源的浪费,降低生产成本,提高利润率;定期举办生产例会,通过视频会议的形式,克服公司总部与生产厂区两地办公带来的不便,建立通畅的沟通渠道,提高决策效率等。

由于化工生产工艺的特殊性和复杂性,几乎所有大型化工设备都需要一对一的设计和制造。为此,我们面临着一个困惑:任何一位技术人员都不可能是化工设备领域的全才,在设备设计、制造和销售过程中,如何才能为用户提供最高效便捷的技术服务?经过多年的摸索和调整,工大公司确立了按技术领域划分的事业部制度,并建成了干燥、蒸发、过滤、环保、非标设备等五大事业部。以干燥事业部为例,其中有40多名员工,包揽了公司干燥设备领域的经营、技术、售后服务等业务。事业部设有多个项目组,由相关领域资深的技术人员担任项目组组长,负责把关同类产品的设计、审核,掌握着同类产品设计和制造的技术核心。无论哪个销售人员在该领域遇到问题,都可以直接找相关事业部的专家解决。与过去的“大设计部”制度相比,由专人专门负责相关领域的技术问题,专业划分更加细化,工作效率明显提高,也避免了很多不必要的人力浪费。同时,该事业部制度强调以技术为划分依据,技术人员与销售人员之间的岗位可以灵活调整,销售人员的销售范围也不限于本事业部内,这样既加强了技术服务的专业性,又不束缚销售人员的手脚,人力资源配置更趋合理,企业业绩自然大幅度攀升。

引领市场的思路创新

没有新的目标,企业很难有新的创新动力,也就没有雄厚的竞争实力。工大公司这些年取得的成就,就是靠这样的发展思路。

当初,工大公司从干燥领域起步,深知干燥设备属于非标设备,进入门槛低,导致我国干燥设备厂家众多、产品低水平重复、地区间产业趋同现象严重。为了避免陷入恶性竞争,工大公司迅速走上了从单一设备到单元工程设计、制造、安装、调试的一条龙服务,这一与传统干燥设备企业不同的发展道路。期间,我们出色地完成了超细或纳米碳酸钙等钙盐专用干燥装置、精细化工产品专用干燥装置、矿粉专用干燥装置、特种氢氧化铝专用干燥装置等工艺的“交钥匙工程”。

目前,制造装备业水平的先进程度已成为衡量一个国家制造业水平的首要标准,装备国产化成为业内探讨的焦点。我国政府和业内专家也提出“十二五”期间,将把大力推动装备国产化进程作为突破口,促进石油石化行业发展方式的根本转变。为此,我们又将“提供化工系统工程设计和制造服务”确立为新的奋斗目标,希望凭借化工设备设计和制造方面的技术优势为我国的装备国产化作出自己的贡献。

在这方面,工大公司已经积累了不少经验。例如,在云天化集团有限公司的聚甲醛工程国际竞标中一举夺魁;替代进口设备的大型刮板蒸发器应用于中石化石家庄化纤厂的己内酰胺工程后,为该厂节约了3/4的投资,而且大大降低了运行成本。

今后,工大公司在化工系统工程设计和制造领域还有很长的路要走。我们自有的工艺工程技术和化工设备设计和制造实力,将有利于公司为大型企业集团用户开发大型化工装备,同时也成为参与国家重点工程建设,和有关科研和设计单位联合开发亟需国产化的配套装备的优势,从而走出一条联合攻关抢占大型装备市场的企业升级道路。