1、工作室绝压在1000~3000Pa之间，料液沸点低，低温下蒸发物料升温小，物料温度可以控制在40~60℃，适合干燥热敏的中药浸膏、食品、果汁、饮品等。

2、干燥过程中，干燥器内处低真空状态，含氧量低，可有效防止物料氧化或变质。

3、采用螺杆泵压力输送，喷嘴摆动摊铺料液，适于高浓度、高黏性、高糖分的中药浸膏干燥。

4、干燥产品呈多孔疏松片状结构，易于整粒和调整堆密度。单位体积的表面积大，溶解性和复水性好。

5、低温干燥，薄料层，干燥时间短，可最大限度保持物料原有色香味。

6、可回收溶剂。

7、干燥系统全封闭，工艺气体流速低，基本无物料损耗和粉尘外排，产品回收率高，对环境无污染。

8、传导加热，热量几乎全部用于湿分蒸发，热效率高，能耗小。

9、生产过程全自动控制，也可切换为手工操作，进料速度、料膜厚度、带速、加热温度、干燥时间、真空度等参数均可精确在线调节，产品性能有保证，劳动强度小。配备图形 界面的触摸屏计算机控制，操作简单，直观。

10、干燥器主要构件全部采用不锈钢，内表面及加热板抛光处理，符合GMP规范要求并设有CIP自动清洗系统。

11.连续生产，可批量处理物料。