作为化工机械行业的低端市场，干燥、过滤设备原来一直是乡镇企业的“天下”。这个市场早就饱和，竞争已经非常激烈。就在这个时候——1998年，石家庄工大化工设备有限公司上马了。好多人对工大公司的前途都打了个问号。

但32岁的总经理张继军义无返顾。他自信，自己发明、已获国家专利的盘式连续干燥器，是低端市场上的高端技术。只要能够将其成功转化为产品、商品，最后变成给客户带来效益的生产力，照样可以干出一番辉煌的事业来！

这里，关键的关键，是要能够以好的机制和管理，凝聚起一群素质高超、紧密团结、充满朝气的人才。

张继军6年如一日，朝着这个目标不懈努力，构筑以人为本的企业文化，建起了目前全国规模最大、技术最先进的化工干燥设备企业，并在技术和服务上领导着行业的新潮流······

技术成果靠人转化

作为工学硕士，张继军深知科学技术的重要。小平同志说它是“第一生产力”，论断非常英明：生产力的诸要素中，哪种自然的力量，能比科学技术强大呢？但再好的技术，也需要转化，走向市场。藏在书斋、躲在实验室、变不成生产力的技术，同样没有力量。

硕研毕业后就在核工业部某研究院工作的张继军，对此体会尤为深刻。全国每年发明、具有知识产权的专利技术，不下几十万件，真正转化成功、应用于生产实践的，竟不到5%！他到研究院工作不久，就发明了新型盘式连续干燥器——克服了我国传统干燥设备简陋、粗糙、能耗高、受热不均、污染环境传统特点，不仅外表设计美观、大方，而且具有干燥均匀、不破坏结晶、动力消耗低、调控方便、占地面积小、保护环境等优点，其技术水准已达到国际先进水平。

象这样一项几近完美、无缺陷的新技术，专利成果公布好几年，竟很少有人问津。有兴趣的倒有几个，但都先天不足：要么缺乏起码的资金、设备实力，要么技术上一窍不通，靠他们不可能把技术变成生产力，推向市场。

此刻，张继军强烈地感受到了人的重要。科学技术这第一生产力，不是自然形成的，它需要人来转换。什么人能担当此任？——有见识、魄力和一定资金实力的老板，肯干、懂技术又有一定实践经验的经营骨干。

几经寻觅，张继军找到了这样的老板——河北海达化工公司经理任杰，两人一拍即合，你技术我资金，建起了股份公司——石家庄工大化工设备有限公司；找到了这样的骨干——一批受过高等教育又经过数年实践锻炼的30岁左右的年轻人。为便于经营，减少成本，吸引人才，他们把总部和经营、开发部设在了省会石家庄，把工厂放在了距石家庄只有几十公里、生产成本相对较低的高邑县。

这是一群具有强烈事业心的开拓者。股东们只有一个追求——尽快把科技成果变成生产力，改变我国干燥设备的落后面貌，在这个行业成就一番事业，使社会和企业双受益。企业实行董事会领导下经理负责、董事监督的制度，一切按规矩办，从未为利益、经营等事产生矛盾。6年多来，公司几经扩股，股东和股份构成已发生很大变化，董事长、董事已换了几茬，控股的也早已不是任杰、张继军。但公司坚持发展、以人为本的意识没有变。正是这种意识和在这种意识下建起的规范的股份制机制，为“工大”技术成果的成功转化和企业的快速发展，奠定了良好的制度基础。

这是一支特别能战斗的队伍。有文化，懂专业，又有经验，能吃苦，就没有战胜不了的困难。这帮多是大本以上学历、在工厂或科研单位做过多年实际工作的“工大”人，即是营销员又是工程师。讲原理头头是道，工艺、设计手到勤来，不仅使销出的每台机械达到了理想的使用效果，而且帮助企业解决了许多设备和工程以外的其他问题，充分显示了新技术、新设备的超凡的威力，使“工大”产品很快在全国20多个省、市、自治区开花结果。

技术威力靠人发挥

石家庄工大公司的主要创业者，多毕业于河北工业大学，他们的办公地点坐落在石家庄高新技术开发区的“工大”创新大厦。无疑这是一家技术主导型的科研企业。但他们的文化理念，却是技术与人并重，强调以人本的力量把技术的威力发挥到极致。

在企业内部，以职工为本。上至董事长、总经理，下至普通员工，都是企业的宝贝，没有高低贵贱之分。无论是谁，在这里都能找到自己的位置，甚至不用打听，也知道自己和他人收入多少，今后朝哪个方向发展。因为公司的大事，一切都公开透明，力求公正、公平，使每个员工的积极性都得到了充分发挥。原来的新型盘式连续干燥器，通过大家的不断完善、修改，变得更成熟、完美了，适应了更多的介质和工艺、流程，市场更大了。同时，还开发了振动流化床、旋转闪蒸、浆叶式、转鼓等新型干燥设备，并闯入了蒸发、过滤结晶、洗涤、中药提取设备等领域。公司年年都有新技术问世，产品从几种扩大到几十种。

在对外关系上，以客户为本。“客户是我们的衣食父母”，“客比天大”等，是经常挂在“工大”人嘴边的话。在这样的理念下，客户真正成了他们的上帝，客户的需要成了他们奋斗的目标。过去，石家庄一直以全国最大的青霉素制造基地为傲。但由于青霉素容易过敏和不易口服等缺陷，发达国家已经生产出了能够避免这种缺陷的新药——阿莫西林。此药以青霉素做原料，与一种简称D酸的中间体合成，就可产生。但在我国，D酸加工中因蒸发、干燥的成本太高，由国外产品所控制。用户的困难，成了“工大”的研究目标。他们专门组成攻关小组，根据D酸生产工艺和物料特点，反复实验。最后采用两效降膜加热泵和双进双出流程，攻克了难关。蒸发1吨蒸汽所耗费用，从470万元降到176万元，使D酸的生产成本大幅度下降,国内产品迅速占据了主导市场,使阿莫西林的生产有了充足的原料供应,生产成本也大幅度下降，解决了客户的技术难题，也使自己的技术、设备发挥了威力，打开了新市场。石家庄的各大制药企业及全国的D酸生产企业，也因此成了“工大”牢固的客户群。

传统的化机行业，干燥、过滤、洗涤，一般情况下，都“井水不犯河水”，是相对独立的领域。但在与客户接触中，有人说，这样分着搞既加大投资又浪费资源尤其是制药行业,工序之间的更替极医造成产品染菌，能否把这三者合起来搞成一个机械？这些明显“外行”的话，引起了“工大”的高度重视，他们知道：这种功能集约化的设备在国外的制药行业已有应用,国外个别制药企业也已引进使用,其市场前景比较大，也许是化工机械的一个重大突破。便投入人力、物力，专题研究，一种“三合一”、集干燥、过滤、洗涤于一体的罐式过滤机应运而生，填补了国内化机行业的空白，也为化工、制药企业提供了新型、节能和更方便的服务。

技术实力靠人打造

“工大”的当家人知道，仅凭一两件新技术，不可能打造真正有实力的高新技术企业。一个企业的技术实力，主要体现要有一批意识超前、底蕴深厚、勇于创新的人才。有了这样的人才，原有的技术成果成功转化，收到效益，完善提高，更重要的是，可以提供强大的技术储备，有更多新技术不断投入市场。

为此，“工大”未雨绸缪，把全国干燥、蒸发方面的顶级专家，如《化学工程手册》、《现代干燥技术》主笔胡修慈、潘永康、董伟志等知名教授聘为顾问，同时将业内学有专攻、勇于开拓的年轻人，招于麾下，加以重用，并提供相对宽松、民主、优越的科研、实验环境和生活条件，努力为科学技术的创新发展打好人才和物质基础。同时，与河北工业大学、天津科技大学等多所高校、科研院所，建立或紧或松的合资、合作等联系，构筑科研成果直接转化、走向市场的快速通道，为企业提供巨大、牢靠的技术支撑。

如今的“工大”，已步入发展的快车道。企业一天一个样。总部刚喜迁新居，一座占地百亩的现代化的新厂房又拔地而起。他们的生产，早已从只能卖单件设备，发展到承包几百万直至上千万元的全套工程，进行“设计、制造、安装、调试、开车”，直到交钥匙的“一条龙”服务。企业的规摸和活路，已经今非昔比了。但他们的目标还远未达到。这不，仅今年上半年销售收入就已超过5000万元。明年能完成多少？谁也难说清。问到总经理张继军，他只是说：“新厂区逐步投入使用后，定单就可以放开点订了。”喜悦之情溢于言表。是的，“工大”的发展，用他们的话说，还是刚刚起步，但这以人为本托第一生产力的一步迈得是何等漂亮啊！沿着这条技术主导、以人为本的路走下去，“工大”的明天一定更辉煌！