石家庄工大化工设备有限公司是专门制作生产蒸发器厂家，现针对以往经验，将强制循环蒸发器的保养常识介绍给使用厂家。

    具体操作如下:

1.蒸发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。

2.开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。

3.打开低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。

4.每两个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

5.根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

6.每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油 　

    此设备特点为：

 ①蒸发水量可达0.5t/h~100t/h 　

 ②正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2.

 ③是目前最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

 ④结构紧凑，占地面积小。

 ⑤设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。 　

薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完全消除。 　

在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

以上内容均根据员工实际工作中遇到的问题整理而成，仅供参考，如有问题请及时沟通、指正。