脱硫(磷)石膏粉生产线设备的日常维护与保养至关重要，直接关系到设备的使用寿命年限，下面石家庄工大化工设备有限公司根据实践中累积的经验教大家一些日常维护与保养方法：

　　1、仔细清理待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内;每天工作结束后，应及时清扫石膏粉生产线的各设备，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

　　2、脱硫(磷)石膏粉生产线在运转过程中，不准拆看或检查机器内部任何部位，各种工具不得随意乱放在机器上;当听到异常声响时应立即停机，待机器停稳后进行检修。

　　3、脱硫(磷)石膏粉生产线设备的电动机在一般情况下，轴承可以5000小时更换一次润滑油，而且对于使用密封轴承的电机，可以不用换润滑脂。

　　4、不要随意提高粉碎机的转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%;当粉碎机与较大动力机械配套工作时，应注意控制流量，并使量均匀，不可忽快忽慢。

　　5、定期关机检查脱硫(磷)石膏粉生产线设备内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时修补或更换磨损较严重的部件;同时注意更换部件的重量、型号和尺寸等参数要与原来的相同。

　　6、脱硫(磷)石膏粉生产线设备的主机轴承，一般可以两年检查一次轴承的磨损情况，然后再根据轴承的磨损程度决定是否更换;如果密封垫完好或及时换垫，不进粉尘杂物，轴承可数年不换。

　　7、石膏粉生产线设备的减速机在加油时，应加N46号机械油;第一次运转300-6000小时应换油，以后每运转1500-5000小时就必须更换一次机油;加油的周期主要是由其工作环境所决定的，时间最长也不能超过12个月。

　　8、定期调整脱硫(磷)石膏粉生产线设备中传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致;若发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。

　　9、操作人员要按操作流程对石膏粉生产线定期进行维护，并及时检查设备运行情况，及时发现问题，及时按操作流程处理。